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直接成方焊管生產線：

直接成方成型工藝生產方管、矩形管成型過程中軋輥采用組合式軋輥，分片結構，輥片間用軋輥套填實，一套軋輥可覆蓋絕大部分產品規格的焊管，軋輥共用率達到了80%，軋輥采用分片結構，在變形區域軋輥與帶鋼局部接觸，而不是全部接觸，從而減少了接觸面積，相應減少了帶鋼和軋輥的摩擦，軋輥損耗少，機組成型能耗也相應減少了許多，同時該種工藝能節省帶鋼約4%。根據用戶需要，該機可設計成秤型鋼、方矩形管和圓管的功能組合設備，實現一機多用。

石家莊蘭天冶金技術有限公司位于河北省石家莊市，成立于1999年，是一家專業從事冶金焊管成型技術研發、冷彎焊管成套設備生產、銷售于一體的高新技術企業。

斷面比較復雜的異形管不能由圓管變形獲得，需要直接成型然后再焊接。直接成型的優點是：只要成型機架的數目符合變形道次的要求，則產品的斷面形狀不受限制。所以架數目隨著產品的發展而不斷的增加。從成型到精整，各機架的變形負荷大致均衡。因而可充分發揮整個焊管設備機組的能力。其缺點是軋輥的加工數量大。選用哪一種方管成型設備，要根據具體產品要求，進行分析選擇。本機組采用的是后一種成型工藝即先成型，后焊接。

高頻直縫焊管設備是把一定規格的鋼帶喂入機器，通過成型輥使鋼帶卷曲成管坯，然后利用高頻的鄰近效應和集膚效應使管邊很快地加熱到焊接溫度，并在擠壓輥擠壓力下完成焊接，再經冷卻，定徑和粗矯直而成為所需規格的鋼管。公司生產的輥式成型機組、FFX成形機組、排輥成型機組可生產X80級，J55級API石油套管，石油天然氣管等，符合API-5L，API-5CT等標準。本機組亦可生產電廠、鋼廠使用的空冷島冷凝器專用異型管。